映象网讯(大象新闻记者 贾利超 通讯员 任贵伟 张伟民 彭志帅)在内黄县陶瓷产业园区,安阳瑞美达清洁能源有限公司将清洁工业燃气源源不断地输送到各个陶瓷生产企业。截至目前,11家陶瓷企业全面复工复产。内黄陶瓷产业驶入了绿色化、高端化、品牌化、智能化发展的快车道。
近年,内黄县把制造业高质量发展作为主攻方向,全力打造制造业优势产业集群,立足全县产业发展实际,破解陶瓷产业发展瓶颈,坚持绿色发展导向,以能源置换推动陶瓷产业优化升级,培育百亿级绿色建材产业集群。
从无到有,建成新型陶瓷生产基地
内黄县在历史上是一个典型的平原农业县,地上无山、地下无矿、资源匮乏,经济基础特别是工业基础薄弱。2009年以来,内黄县历届县委、县政府积极承接广东、福建、山东等陶瓷主产区的产业转移,强力招商、做优服务、精心培育,陶瓷产业从无到有、从小到大,形成了中部地区最大的新型陶瓷生产基地。
内黄县陶瓷产业园区位于内黄县城南5公里,规划面积11平方公里,2009年8月开工建设,已入驻陶瓷企业及配套企业20余家,从业人员3万多人,间接带动10余万人就业,每年为群众创收超过20亿元。
在干净整洁的陶瓷生产线旁,30岁的刘亚军正在紧张而有序地忙碌着。已在企业工作5年的他深有感触:“现在的工作环境好,工作也比以前轻松,工资也比原来高,我一个月能拿五六千块钱,很满意。”
能源置换,推动陶瓷产业优化升级
“这是我们企业原来煤气发生炉的位置,原来煤气发生炉影响企业绿色发展和长远发展,为了企业更好地发展,我们痛定思痛,把5台煤气发生炉全部拆除。虽然当时我们损失比较大,但是更有利于企业可持续发展。”安阳新福润陶瓷科技有限公司董事长李军希说,“随着清洁工业燃气向企业集中供气,进一步提升了企业的能源供应,使企业生产更安全、更节能、更环保,陶瓷产品的品质也更优良。”
以前,内黄县陶瓷产业最大的瓶颈制约就是能源置换问题。内黄县委、县政府积极围绕陶瓷园区绿色发展、高质量发展,高标准论证、规划,按照打造国内一流绿色发展园区目标,在督促企业对原有设备进行高水平环保治理的同时,谋划建设集中制气项目,从根本上解决了困扰内黄陶瓷园区发展的问题。
在安阳瑞美达清洁能源有限公司气化控制中心,该中心主任刘忠元介绍,工作人员可以通过远程操控控制产气量、温度、压力。“我们有两套安全控制系统,可以更好地对安全生产进行操控,通过远程控制为用户更高效、更安全地供气。”刘忠元说。
据了解,内黄县陶瓷园区清洁工业燃气集中制气项目总投资10.3亿元,设计年产清洁工业燃气24亿立方米,年产值约8.5亿元,可为陶瓷园区企业供应清洁工业燃气。从该项目的签约、落地、建设到投产,项目服务专班全程当好项目建设的“店小二”,现场统筹协调解决项目建设过程中遇到的困难和问题。2021年10月,该项目调试生产。今年2月初,该项目陆续开始向陶瓷企业集中供气。
安阳瑞美达清洁能源有限公司生产厂长周向东介绍,内黄县陶瓷园区清洁工业燃气集中制气项目采用先进的循环流化床气化技术,整个生产过程不产生焦油、酚类物质、废水等污染物,符合国家“工业领域煤炭清洁高效利用”产业政策,生产的清洁工业燃气可达二类天然气标准。项目建成及双气成功置换后,淘汰园区43台陶瓷企业自备的固定床煤气发生炉,每年可减少氮氧化物排放总量860吨左右,二氧化硫排放量能减少95%以上,减少固废约10万吨,同时,无组织排放和移动污染源将大幅减少,全面改善区域空气质量,打通相关产业循环经济链,形成高质量发展产业集群,为陶瓷产业的绿色化、高端化、品牌化、智能化发展提供可靠保证。
绿色制造,陶瓷产业园区实现“二次创业”
在安阳新福润陶瓷科技有限公司生产车间内,机器轰鸣,新建成的全自动化陶瓷生产线24小时不间断生产。正在生产线上忙碌的任伟霞与工友们对每一块瓷砖进行认真检查。企业不断改造升级,任伟霞深深感受到企业的新变化:“我在这个厂干了有四五年了,现在设备比较先进,也很环保。我现在工资已经拿到将近5000元,很满意。”
安阳新福润陶瓷科技有限公司车间主任徐长喜说:“最近几年,我们持续在技改、环保、提档升级上下功夫,投入7000多万元,相继对压机、烘干窑、施釉线、窑炉等方面进行改造。现在整个生产线布局更合理、更节能、更环保,生产更高效。”
近年,内黄县加大对陶瓷企业升级改造和园区的环境治理力度。陶瓷企业累计投资3亿元,引进国外先进技术,创新实施烟气一体化治理工艺,主要污染物排放采取分系统治理,对废气收集处理等环保设施进行改造,更新了除尘、脱硫、脱硝设施和在线监测综合信息平台,与国家、省、市、县生态环境部门联网,对污染物排放数据进行24小时监控监测。与此同时,该县加强环保设施运行监管,推进行业标准化管理。2018年以来,内黄县投资4000余万元,对园区进行了绿化、亮化,绿化面积达22万平方米,已基本建成了花园式企业、公园式园区。
目前,随着内黄县清洁工业燃气集中制气项目建成运营,一条条燃气管道直通各个陶瓷企业生产线。内黄县各个陶瓷企业也抢抓春季生产关键期,铆足干劲,开足马力抓生产、赶订单,实现“二次创业”。内黄县清洁工业燃气集中制气项目的成功运营,是内黄陶瓷产业迈向清洁生产、绿色制造的重大举措,也是内黄陶瓷产业转型升级、提升市场竞争力的有力推手,将持续推动内黄陶瓷产业实现绿色低碳转型高质量发展。
“清洁工业燃气集中制气项目彻底打破了制约陶瓷产业发展的瓶颈,也给我们陶瓷企业带来新的生机和活力,不仅延长了陶瓷生产周期,稳定了市场供应,也让我们企业的产能更稳定、产品更优质、运转更高效,同时也降低了企业的生产成本,粗略来算,大概能减少20%的生产成本。”安阳朗格陶瓷有限公司董事长陈代讯说,“我们可以把更多的精力、资金、技术和人才投入到新产品的研发上,让更多更好的内黄陶瓷产品惠及千家万户。”
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