安阳

映象网讯（河南广电·大象新闻记者 贾利超 通讯员 任毅俊 窦蛟龙）皮带机是煤矿企业提升运输的主力设备，担负着煤矸输送的重要任务。今年以来，鑫龙煤业主焦煤矿对全长3170米的皮带运输系统“把脉问诊”，加速系统信息化、智能化转型升级，推动现场清单式标准化落地，建强专业化技能型人才队伍，为企业高质量发展奠定了坚实基础。

走进该矿智能化信息调度指挥中心，井下各部皮带转载点、煤仓口生产动态在迎面的大屏幕上一览无余。集中控制系统操作台前，监控人员在地面即可完成主煤流运输皮带运行数据的实时监测监控。

“机电工现场巡检受噪音、粉尘、视线、空间等限制和威胁，用传统的固定摄像头监视范围有限，巡检切换复杂，综合效率比人工更为低下。”该矿机电管理部负责人张文锋说，在-210一部皮带机新安装的巡检机器人可以定时、定点、高质量完成全线日常巡检，岗位配置得到优化，工作效率成倍提升。巡检机器人试点安装取得预期效果，推广应用前景广阔。

近年来，该矿在完成采掘工作面智能化建设的同时，对主煤流4部皮带机电机升级改造为永磁变频一体机，2部皮带机滚筒更换成永磁电滚筒，逐步提升设备全生命周期管理水平。视频监控接入矿井智能化管控平台，地面集中控制实现一键启停，煤矿“四化”建设步伐更加稳健有力。

“各部皮带机头悬挂标准化一张清单，明确文明施工、工具配备、现场卫生等标准，这是固化标准流程的第一步。”张文锋介绍，对标煤矿安全生产标准化评分标准，现场推行“1133”动态管理办法，明确人员责任，细化标准清单，注重动态检查，自评考核兑现，促进现场标准化提档升级。

标准化打基础，精细化创精品。机电管理部每季度制定并实施本专业精品工程创建计划，对标体系建设、制度建设、执行考核、现场标准等进行综合检查、验收评比。每月组织召开内部现场会，分享经验，弥补不足，保持皮带线精细化管理成果不反弹。

矿井坚持把人员素质提升作为强化机电管理的重要手段。按照“培养一批、成熟一批、增补一批”原则，常态化组织机电工和皮带司机定向委培，针对性提升现场查找、处理设备故障能力。相关区队每月组织集中培训，每季度选拔机电工、皮带司机参加矿井岗位作业流程PK赛，充分调动岗位人员主观能动性。

“在加强设备日常检修、确保安全运行的基础上，皮带H架高度调节器、电机冷却水循环装置等创新项目不断涌现。”该矿运输队队长张金平说，抓好现场工作的同时，根据设备特征和人员素质，合理拉开设备包机、工分考核的差距，让职工实现了从被动执行到主动负责的行为转变。

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